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激光清洗在模具清洗领域应用已势不可挡

轮胎模具，橡胶模具传统清洗方一般采用包括喷沙、超声波、氧化碳清洗或化学酸洗等方式进行清洗，激光清洗具有绿色环保，无污染，无耗材等特点被广泛应用于各种模具清洗领域。

每年全世界的轮胎生产企业制造数亿个轮胎，生产过程中轮胎模具的清洗必须迅速可靠，以节省停机的时间。传统的清洗方法包括喷沙、超声波或二氧化碳清洗等，但这些方法通常必须在高热的模具经数小时冷却后，智能清洗机厂家，再移往清洗设备进行清洁，清洁所需的时间长，并容易损害模具的精度，化学溶剂及噪声还会产生安全和环保等问题。利用激光清洗方式，由于激光可利用光纤来传输，因此在使用上深具弹性；由于激光清洗方式可用光纤连接而将光导至模具的死角或不易清除的部位进行清洗，因此使用方便；由于橡胶并无气化，重庆清洗机，因此不会产生有***的气体，影响工作环境的安全。激光清洗轮胎模具的技术已经大量在欧美的轮胎工业中被采用，虽然初期***成本较高，但可在节省待机时间、避免模具损坏、工作安全及节省原材料上所获得的收益迅速得到回收。纽芬奇有限公司的模具激光清洗机在某汽车轮胎公司生产线上进行的清洗试验表明，仅需30分钟内可以清洗一副常用的小汽车轮胎一副。和常规清洗方法相比，经济效益是显而易见的。

2018年国内激光清洗发展的机遇与挑战

随着我国环境保护***要求越来越严格，人们的环保意识也在日益增强，传统清洗工业的诸多缺点越来越明显，特别是对空气和水带来污染。而激光清洗具有更清洁、非接触、***灵活和适用于各种材质的物体等清洗特点，目前被认为是环保、有效的解决办法，智能清洗机，同时激光清洗可以解决采用传统清洗方式无法解决的问题。

那么，什么是激光清洗呢？激光清洗技术主要是利用激光高能、高重复频率、高功率的特性，把高能量密度的光束打在待清洗物体表面的较小区域，利用基底材料与附着物对激光吸收能力的差异，使物体表面“藏污纳垢”的附着物或涂层瞬间“蒸发”或剥离。相比于传统清洗方式，激光清洗具有非接触、无磨刷、无污染物排放和适用性广等诸多优势，被认为是可靠、有效的“清洁工”，目前已经在武qi装备清洗、精密零件维护、飞行航空器、轨道机车等领域发挥着重要作用。

小芯片，大能量！一个芯片技术升级可以推动一个时代的科技进步，进而影响到一代人的生活的各个方面。别看芯片个头小小的，能量却无穷大。在我们生活中使用的电子设备中，可以接触到各式各样的芯片，如果稍有留心，在每个芯片上都有或多或少的一串数字或代码，这串代码集成的海量信息。

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